本报讯（记者 林师炜）近日，金盘科技海口数字化工厂获得中国节能协会颁发的“零碳工厂”认证证书。经核算，目前金盘科技海口数字化工厂可实现温室气体100%抵消，达到Ⅰ型五星级“零碳工厂”等级。

　　根据《零碳工厂评价规范》(T/CECA-G 0171-2022)认定标准，“零碳工厂”是指在一定时间内（通常以年度为单位）在温室气体排放核算边界内产生的温室气体排放量，通过自主减排和核算边界外的减排项目清除，或者通过相应数量的碳信用抵消，实现净零碳排放的工厂。

　　据介绍，海口基地作为金盘科技首家“零碳工厂”，严格遵循《零碳工厂评价规范》。公司根据干式变压器系列产品的高质量、低能耗、环保安全等特点，开展了全生命周期的设计研究，力求产品在全生命周期中最大限度降低资源消耗，减少污染物产生和排放。同时，通过应用数字孪生、物联网、云计算等先进技术，实现生产线自动化、物流自动化及数据信息流自动化，以及生产工艺及过程仿真两大仿真，并依托公司设计的“数字化系统架构”，将自动化设备和两大仿真与ERP、PLM、SRM等IT系统以及MES等进行融会贯通，推动公司形成全面数字化制造模式，建设数字化工厂，优化生产流程和提高运营绩效。

　　作为全球领先的新能源电力系统配套提供商，金盘科技多年来一直秉持绿色发展，公司始终坚持以“绿色能源生产绿色产品”，坚定走符合ESG理念可持续发展数字化之路。自公司海口数字化工厂建设至今完成全集团7座数字化工厂的建设。公司积极响应国家“双碳”目标及数字化战略，规划清晰的数字化工厂建设及节能减排路径，将数字化技术广泛深入地应用在工厂碳减排全链路，全力减少碳排放。凭借领先的绿色智能制造水平，金盘科技还入选了工信部2023年度“绿色工厂公示名单”。

　　在完成自身数字化转型的同时，金盘科技还为第三方提供企业数字化转型整体解决方案，包括产线规划、专用设备规划、软件实施规划、系统集成规划等，实现“智能制造”与“智慧服务”相融合，加快数字化整体解决方案应用推广，促进产业转型升级，助推国家产业数字化战略广泛实施，帮助产业界释放出高质量发展的活力和抵御风险的韧性，携手业界伙伴共同构建 “绿色能源装备制造业命运共同体”，共同推动制造业绿色高质量发展，为社会创造更大价值。

　　记者同时从金盘科技获悉，为更好落实2023年-2026年零碳工厂中长期发展目标、指标和实施方案，金盘科技发布了《零碳工厂中长期发展规划》，公司将以高质量、高效率、可持续发展为主线，聚焦新科技、新能源、新生态，打造低碳绿色新业态。同时，公司还将依托企业自身示范，携手同行企业积极开展数字化转型的同时进行节能降碳技术改造、可再生能源项目应用和前沿低碳技术的研发，实现降本增效，努力实现“双碳”目标。